El Martinete solar TZ536 tiene funciones completas y puede completar fácilmente diversas operaciones de construcción complejas, como pilotes, hilado de pilotes con tornillos, perforación por impacto, perforación en espiral, etc.Utiliza el motor turboalimentado de cuatro cilindros y 91 kW de Yuchai, que tiene una gran fuerza motriz y estabilidad. La función de turbocompresor le permite adaptarse a zonas de gran altitud y completar tareas de manera excelente.El cuerpo del martinete puede girar 360° y adopta una marca nacional reconocida. El motor de giro y el cojinete de giro son productos de ZhongYi. Los trabajadores de la construcción pueden ajustar fácilmente el ángulo y la dirección del TZ536 en el sitio de construcción para cumplir con diferentes requisitos operativos, haciendo que la construcción sea más conveniente y eficiente.El recorrido efectivo del modelo normal de mástil es de 5 metros, la altura de compensación es de 1 metro y se pueden hincar pilotes de 6 metros. Los mástiles de diferentes alturas se pueden personalizar según sus necesidades. El mástil más alto personalizado por nuestros clientes es de 8 metros.Con flexibilidad y confiabilidad, el mástil se puede extender 40 cm horizontalmente, el cilindro abatible puede oscilar 10° hacia la izquierda y hacia la derecha y el ángulo máximo de inclinación hacia adelante es de 100°. El ángulo vertical se puede ajustar según las condiciones del terreno para satisfacer las necesidades de construcción en diferentes condiciones del terreno.
1.Máquina de aserrar: responsable del procesamiento de acero en bruto y materias primas.2.Perforadora: encargada de las tareas generales de perforación. 3.Máquinas herramienta CNC: encargadas de la producción de piezas de precisión, con alta eficiencia y alta precisión.4.Torno ordinario: torneado y taladrado.5.Boring Machine: alta precisión de perforación, responsable de tareas de perforación de alta precisión. 6.Sala de pintura: responsable de la pintura interna y externa (proceso de pintura al horno, sin diferencia de color y básicamente sin decoloración)7.Sala de granallado: responsable de la eliminación de óxido y manchas de la superficie. 8. Máquina de corte por láser: mejora en gran medida la precisión y la eficiencia del corte, al tiempo que reduce los costos de procesamiento. 9. Robot de soldadura: calidad de soldadura estable y alta eficiencia de producción. Entonces entenderás por qué la calidad de nuestros martinetes es tan sobresaliente: el equipo de diseño y procesamiento tiene una precisión del nivel de mm, e incluso tenemos habilidades únicas en pintura y granallado, todo lo cual puede hacer que nuestro martinetes de barandilla,smartinetes solaress Más confiable y más sobresaliente.
Los aceites hidráulicos comúnmente utilizados en martinetes fotovoltaicos Incluye principalmente aceite hidráulico antidesgaste, aceite hidráulico de baja temperatura, etc. Debido a las diferentes condiciones climáticas en diferentes regiones, existen ciertas diferencias en la selección del aceite hidráulico. Las siguientes son las situaciones específicas: Zonas de alta temperaturaTipos de aceite hidráulico aplicables: normalmente elija aceite hidráulico antidesgaste ISO 46 u otro aceite hidráulico con mayor viscosidad.Análisis de la causa: La temperatura ambiente en zonas de alta temperatura es alta. El aceite hidráulico con mayor viscosidad puede mantener una mejor estabilidad y rendimiento a altas temperaturas, lo que puede reducir el riesgo de fugas causadas por la dilución del aceite hidráulico a altas temperaturas y proporcionar una buena lubricación, enfriamiento y sellado para el sistema hidráulico del martinete. asegurando el funcionamiento normal del sistema en entornos de alta temperatura, como zonas desérticas de Oriente Medio. Regiones fríasTipos de aceite hidráulico aplicables: generalmente se recomienda utilizar aceite hidráulico de baja temperatura L-HV o aceite hidráulico de temperatura ultrabaja L-HS. Análisis de la causa: en las regiones frías, como la región noreste de China y partes de Rusia, la temperatura invernal a menudo cae a niveles muy bajos. La viscosidad del aceite hidráulico común aumentará significativamente a bajas temperaturas e incluso puede solidificarse, dificultando el arranque del sistema hidráulico. , mal funcionamiento y otros problemas. El aceite hidráulico de baja temperatura tiene un punto de fluidez bajo y buena fluidez a baja temperatura, y puede alcanzar rápidamente varias piezas de lubricación en un ambiente de baja temperatura, lo que garantiza que el sistema hidráulico arranque y funcione normalmente en condiciones de frío. Regiones templadasTipos de aceite hidráulico aplicables: el aceite hidráulico antidesgaste ISO 32 o ISO 46 se utiliza más comúnmente. Análisis de las razones: el clima en las zonas templadas es relativamente suave y el rango de temperatura es relativamente pequeño. Estos dos tipos de aceites hidráulicos básicamente pueden satisfacer las necesidades de uso de zonas templadas la mayor parte del tiempo. El aceite hidráulico ISO 32 tiene una menor viscosidad y mejor fluidez en estaciones o ambientes con temperaturas ligeramente más bajas. Es adecuado para algunos martinetes fotovoltaicos que requieren velocidades de respuesta más altas; El aceite hidráulico ISO 46 puede proporcionar una mejor estabilidad y rendimiento de lubricación en altas temperaturas en verano o cuando el equipo está bajo carga pesada. Zonas de alta humedadTipos de aceite hidráulico aplicables: aceite hidráulico antidesgaste con buenas propiedades antiemulsificación y antioxidante, como la serie Mobil DTE 20. Análisis de la causa: en áreas de alta humedad, como la región de Jiangnan en China y algunos países del sudeste asiático, el contenido de humedad en el aire es alto y el aceite hidráulico se contamina fácilmente con la humedad y se emulsiona y deteriora, lo que afecta el funcionamiento normal del sistema hidráulico. Por lo tanto, es necesario utilizar aceite hidráulico con buenas propiedades antiemulsificación, que puedan separarse rápidamente del agua para evitar la emulsificación. Al mismo tiempo, una buena resistencia a la oxidación puede proteger las partes metálicas del sistema hidráulico de la corrosión.
A taladro de fondo es un tipo de c que realiza operaciones subterráneas de forma rotativa. puede realizar operaciones de perforación subterránea mediante su propia rotación y propulsión, y se utiliza comúnmente en ingeniería de construcción, exploración geológica, minería y otros campos. Este artículo presentará en detalle el principio, la estructura y el campo de aplicación de la perforación de fondo.El principio de plataformas de perforación de fondo de pozo Se basa principalmente en la rotación y el empuje de la varilla de perforación. La varilla de perforación rompe la capa de suelo al girar; al mismo tiempo, la varilla de perforación empuja hacia abajo y el gas a alta presión liberado desde el interior de la varilla de perforación hasta el fondo del pozo (esto requiere un compresor de aire) descarga el suelo roto y las rocas hacia arriba. Esto continúa hasta que se alcanza la profundidad de perforación predeterminada. Las plataformas de perforación de fondo de pozo generalmente se componen de una varilla de perforación, una broca, una unidad de potencia y un sistema de control, entre los cuales la unidad de potencia puede ser un sistema hidráulico o un motor eléctrico, y el sistema de control es responsable de realizar el funcionamiento preciso de la plataforma de perforación.Las perforadoras de fondo de pozo son altamente flexibles y adaptables, y son adecuadas para operaciones bajo una variedad de condiciones geológicas. Se pueden seleccionar varillas de perforación y brocas de diferentes diámetros y longitudes según sea necesario para cumplir con los diferentes requisitos de apertura de orificios. Las perforadoras de fondo de pozo también pueden realizar muestreos de núcleos y registros de pozos.Las perforadoras de fondo se utilizan ampliamente en el campo de la ingeniería de la construcción. Se pueden utilizar para perforar agujeros en la construcción de cimientos de pilotes y proporcionar un soporte de cimientos estable para edificios grandes. Al mismo tiempo, las perforadoras de fondo también desempeñan un papel importante en la construcción de tuberías subterráneas, soportes de puentes, túneles y otras estructuras. Sus capacidades operativas eficientes y su tecnología de posicionamiento precisa hacen que el proceso de construcción sea más seguro y preciso.Las perforadoras de fondo de pozo también se utilizan ampliamente en exploración geológica y minería. En la exploración geológica, a menudo es necesario obtener muestras y datos subterráneos para evaluar las reservas y el valor minero de los recursos minerales, y las perforadoras de fondo de pozo pueden obtener muestras de núcleos con precisión.Las perforadoras de fondo tienen un importante valor de aplicación en los campos de la ingeniería de construcción, la exploración geológica y la minería. Con su capacidad operativa eficiente y tecnología de posicionamiento preciso, proporciona una gran comodidad para el trabajo de las personas. Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología, se cree que las perforadoras de fondo de pozo seguirán creciendo y desempeñarán un papel importante en más campos.Maquinaria Tezhong es la Fabricante original de equipos de perforación de fondo de pozo de China.. Produce varios plataformas de perforación como plataformas de perforación divididas en el fondo del pozo, Equipos de perforación integrados de fondo de pozo., Equipos de perforación de fondo de pozo a cielo abierto, etc. También acepta personalización y puede combinar con varios compresores de aire para ti.¡Gracias por tu lectura!
El siguiente conocimiento sobre mantenimiento del motor toma el motor diésel turboalimentado de cuatro cilindros Yuchai de 91 kW comúnmente utilizado por nuestros fabricantes de martinetes en martinetes solares como ejemplo:Mantenimiento diariorevisa el aceite: Verifique los niveles de aceite, refrigerante y combustible antes de arrancar la máquina todos los días para ver si están dentro del rango normal. Si son insuficientes, agrégalas a tiempo.Limpieza de apariencia: Abra el capó en el extremo trasero del martinete. y wipe Limpie el aceite y el polvo de la superficie del motor con un trapo con frecuencia para mantener limpia la apariencia del motor, a fin de detectar a tiempo si hay alguna anormalidad, como fugas.revisa el cinturon: Verifique la tensión y el aspecto de la correa del motor con regularidad para ver si hay anomalías como grietas y desgaste. Si encuentra algún problema, ajústelo o reemplácelo a tiempo. Mantenimiento de primer nivel (realizado después de 100 horas de trabajo acumuladas)Reemplace el aceite del motor y limpie el cárter.: Reemplace todo el aceite de motor en el cárter y limpie el cárter con diesel. Drene el aceite y limpie el cárter después de que la máquina esté caliente para que las impurezas del aceite del motor puedan eliminarse mejor.Generalmente, el aceite de motor se puede llenar hasta la mitad del área amarilla al final de la varilla medidora.durante el período de rodaje del martinete, se producirán muchos restos metálicos y otras impurezas que deberán limpiarse. Limpiar el filtro de aire: Abra el filtro de aire, retire el elemento filtrante y elimine el polvo y la suciedad del elemento filtrante. Si el elemento filtrante está dañado, reemplácelo inmediatamente.Nota: El elemento del filtro de aire no se puede enjuagar con agua. El polvo y la suciedad sólo se pueden eliminar con un flujo de aire a alta presión. Si se utiliza agua para enjuagar, se dañará el elemento del filtro de aire.Revisa el filtro diésel: Después de 200 horas acumuladas de funcionamiento, retire el elemento del filtro diésel y límpielo con diésel limpio. Si el elemento filtrante está dañado, reemplácelo inmediatamente.Mantenimiento secundario (realizado después de 500 horas de trabajo acumuladas)Comprobar y ajustar la holgura de válvulas: Verifique y ajuste la holgura de las válvulas de admisión y escape para garantizar la apertura y cierre normales de las válvulas y la admisión y escape normales del motor.Mantenimiento de inyectores: Verifique la inyección de los inyectores, limpie los inyectores y corrija la presión de inyección para garantizar el efecto normal de atomización de la inyección de los inyectores y mejorar la eficiencia de la combustión.Sello de válvula de retención: Verifique el sellado de las válvulas y los asientos de las válvulas, y muela y corríjalos si es necesario para evitar fugas en las válvulas y afectar el rendimiento del motor.Comprobar sujetadores: Verifique el ajuste y el antiaflojamiento de las tuercas de la culata, las tuercas de la biela y las tuercas del volante para asegurarse de que todos los componentes estén firmemente conectados.Inspección del conjunto de biela del pistón: Retire el conjunto de la biela del pistón, verifique la holgura de apertura del anillo del pistón, limpie y elimine los depósitos de carbón en varios lugares de la cabeza del pistón y la ranura del anillo del pistón.Revisar el sello de aceite del cigüeñal: Verifique el sello de aceite del cigüeñal. Si se encuentra endurecimiento o daño en el labio, se debe reemplazar.Medición de desgaste: Por cada 1000 horas de trabajo acumuladas, se deben agregar los siguientes elementos de mantenimiento: Verificar y medir el desgaste y la holgura de la camisa del cilindro y el pistón; comprobar y medir el desgaste y la holgura del muñón de biela del cigüeñal y del cojinete de biela; Compruebe el desgaste y la holgura del balancín de la válvula y del eje del balancín, la válvula y el orificio de la guía de la válvula.
En el último número hablamos del mantenimiento diario de martinetes de carretera y martinetes solares, que involucra principalmente cuatro tipos de "aceites": mantequilla, aceite lubricante, aceite de motor, aceite hidráulico y un "tornillo". Espero que todos puedan recordar cómo mantener nuestra herramienta para ganar dinero: el martinete a diario. A continuación, me gustaría hablar sobre a qué debemos prestar atención durante el período de rodaje de nuestro martinete.I.¿Cuál es el período de rodaje? En términos generales, las primeras 100 horas de un martinete hidráulico después de salir de fábrica son el período de rodaje. Al igual que dos personas, el proceso de familiarizarse más entre sí es el período de rodaje. Lo mismo ocurre con los martinetes. Cabe señalar que tanto los martinetes de barandilla como los martinetes solares fotovoltaicos requieren un proceso de rodaje. El uso de la máquina durante el período de rodaje afectará directamente a la vida útil de la máquina.II.La importancia del rodaje del martinete.1. Optimización del rendimiento del equipoDurante el período de rodaje, las diversas partes móviles del martinete fotovoltaico, como el cabezal de potencia, la varilla de perforación, el cilindro y la bomba de aceite en el sistema hidráulico, pueden adaptarse gradualmente a las condiciones de trabajo de cada una. Esto es como un par de zapatos nuevos. Puede que al principio roce un poco, pero después de usarlos por un tiempo, los zapatos se adaptarán hasta cierto punto a la forma de los pies y serán más cómodos de usar. El martinete es un equipo mecánico complejo, que contiene múltiples sistemas, como mecánico, hidráulico y eléctrico. Durante el período de rodaje, los distintos sistemas pueden lograr gradualmente una mejor coordinación. 2. Ampliar la vida útil del equipo.Si se permite que el martinete fotovoltaico funcione a plena carga sin un período de rodaje, la superficie de cada componente es relativamente rugosa y el coeficiente de fricción es grande. En condiciones de carga elevada, el desgaste entre los componentes será muy grave. 3. Garantizar la calidad y eficiencia del trabajoDespués del rodaje, las distintas partes del martinete pueden protegerse mejor, la estructura general del sistema del equipo es más fuerte y se eliminan muchas posibles fallas encontradas durante la construcción. Mejorando así tus beneficios económicos. Durante el período de rodaje, el martinete debe usarse con cuidado y el sistema hidráulico no debe sobrecargarse. Se debe prestar más atención al mantenimiento diario que mencioné anteriormente. Después de trabajar durante 50 horas, se debe verificar la limpieza del aceite hidráulico y el índice no debe ser inferior al nivel 18/15. El elemento del filtro de succión de aceite debe revisarse y limpiarse. Al realizar la comprobación, preste atención a si la junta de goma o de amianto está dañada. Si está dañado, debe reemplazarse a tiempo.
El contenido principal del mantenimiento diario de martinetes Es aplicar aceite lubricante y mantequilla, principalmente para las piezas de mayor fricción durante el trabajo, para asegurar el efecto de lubricación, para asegurar la eficiencia, estabilidad, seguridad y durabilidad de los martinetes en las operaciones diarias. Permítanme presentarles cómo realizar el mantenimiento sencillo de los martinetes todos los días. Nota: ¡Todos los días!1. Los lados y el frente del riel guía telescópico horizontal deben lubricarse una vez al día para garantizar una superficie de trabajo suave y observar si se han aspirado escombros, piedras y limaduras de hierro. 2. La superficie de trabajo del riel guía vertical y la interfaz con el bloque resistente al desgaste deben lubricarse una vez al día. 3. Cada uno martinete Tiene múltiples cilindros de aceite, y cada cilindro de aceite tiene un engrasador en el punto de bisagra del orificio del pasador en la parte superior, que debe inyectarse con grasa una vez al día. 4. Los extremos del pasador en la posición de trabajo están incrustados con engrasadores, que deben inyectarse con grasa una vez al día. 5. La cadena de trabajo del riel guía vertical (si el riel guía tiene cadena) debe lubricarse con aceite de motor antes de trabajar, y los escombros, piedras y virutas de hierro adheridos a la cadena deben limpiarse a tiempo después del trabajo.6. Compruebe si hay algún tornillo flojo. Si es así, apriételos inmediatamente. En resumen, todas las piezas con mayor fricción deben lubricarse y todos los engrasadores de los cilindros de aceite y pasadores deben llenarse con grasa. Si hay cadena, es necesario aplicar aceite de motor. ¡Tenga en cuenta que estas son tareas de mantenimiento diario que deben realizarse todos los días!Aquí me gustaría dar una sugerencia a los contratistas de proyectos fotovoltaicos y proyectos de construcción de barandillas de carreteras: martinetes solares y martinetes de barandillas de carreteras, que tienen un ambiente de trabajo relativamente duro, deben prestar atención al mantenimiento diario. Tres puntos de uso y siete puntos de mantenimiento, o puede entenderse como el principio 2-8, utilizar menos del 20% del tiempo diario para mantener la máquina puede generar un 70% más de eficiencia en el trabajo. El mantenimiento de rutina diario puede reducir en gran medida la probabilidad de falla de la máquina, mejorando así en gran medida los beneficios económicos. ¡Espero que todos puedan prestar más atención al mantenimiento diario de la máquina!
Ya sea para martinetes de barandillas de carreteras o martinetes fotovoltaicos, el acero de alta calidad, las aleaciones y otras materias primas son cruciales para la resistencia estructural y la durabilidad de martinetes. Para algunas piezas de trabajo importantes, es necesario fortalecer y espesar el acero para cumplir con los requisitos de rendimiento de la vibración severa del martinete. Por ejemplo, férulas para martillos, carriles guía verticales, carriles para caminar, etc. El acero utilizado por nuestra empresa es muy confiable: todo el vehículo adopta acero estándar nacional, y se utiliza acero más resistente y más grueso en piezas de trabajo importantes para garantizar los requisitos de trabajo y la durabilidad del martinete, creando mayor valor para los clientes. Por ejemplo, nuestras férulas para martillo y rieles guía verticales utilizan acero al manganeso de alta resistencia Q345 y Q355, que es muy resistente y duradero. No ha habido problemas en los últimos 10 años y esto es algo que la mayoría fabricantes de martinetes no puedo hacer. El acero T10 mm utilizado por los fabricantes generales no es duradero y la estabilidad y seguridad generales de la máquina se reducen considerablemente.Midiendo el espesor del acero utilizado en la martinete, Podemos juzgar aproximadamente parte del desempeño del martinete. El acero utilizado en el producto puede determinar en gran medida el rendimiento de la máquina. Por lo tanto, al elegir y comprar un martinete, es necesario utilizar un ojo profesional para medirlo.
Ya sean martinetes de barandillas de carreteras, martinetes solares fotovoltaicos, perforadoras, perforadoras de fondo de pozo o incluso toda la maquinaria de construcción, creo que los siguientes aspectos pueden determinar en gran medida la calidad de los productos mecánicos. Esta es sólo mi opinión personal y agradezco los intercambios.
I. Tecnología de diseño e ingeniería
El diseño estructural general razonable es el elemento central para garantizar la calidad del producto. La aplicación de tecnologías de ingeniería avanzadas, como el diseño asistido por computadora (CAD) y el software de análisis de simulación, permite realizar pruebas virtuales y optimizar la resistencia estructural, el rendimiento dinámico, etc. antes de la fabricación real del producto, lo que reduce los defectos de diseño y mejora la confiabilidad de la calidad del producto. . El diseño de los hincadores de pilotes de barandillas de carreteras debe tener en cuenta la compatibilidad con diferentes especificaciones de pilotes de barandillas, el control de la verticalidad de hinca de pilotes, la eficiencia del trabajo, así como la conveniencia de operación y mantenimiento. Por ejemplo, es necesario combinar diferentes tipos de pilotes con diferentes martillos hincadores de pilotes. Los escenarios de aplicación de los martinetes fotovoltaicos son más complejos. Al diseñar martinetes fotovoltaicos, se deben considerar factores como la distribución del centro de gravedad del equipo, la operabilidad y la adaptabilidad a diferentes terrenos del sitio fotovoltaico. Por ejemplo, un chasis y un mecanismo de desplazamiento razonables pueden garantizar que el martinete pueda moverse suavemente y colocarse con precisión en terrenos complejos como áreas arenosas y colinas, y agregar diferentes contrapesos puede mantener la estabilidad del centro de gravedad del martinete fotovoltaico durante trabajar y prevenir accidentes. Nuestra empresa cuenta con un sofisticado equipo de I+D que domina CAD y diversos software de análisis de simulación, y su experiencia es el mayor respaldo para el aseguramiento de la calidad de nuestros productos.
II. Calidad de Materias Primas y Componentes
Las materias primas de alta calidad, como el acero y las aleaciones, son cruciales para la resistencia estructural y la durabilidad de los martinetes. Para los martinetes de barandillas de carreteras y martinetes fotovoltaicos, la calidad de los componentes clave como brocas, motores y sistemas hidráulicos afecta directamente la eficiencia de trabajo, la estabilidad y la durabilidad del equipo. Por ejemplo, los materiales de acero utilizados por nuestra empresa son muy confiables: todo el vehículo utiliza materiales de acero estándar nacional, incluidas placas de acero de alta resistencia Q355 y acero al manganeso Q345. Por ejemplo, utilizamos placas de manganeso Q355 de 14 mm de espesor para las placas de sujeción del martillo, que son resistentes, duraderas y no propensas a romperse; Para las placas resistentes al desgaste de todo el vehículo, utilizamos nailon resistente al desgaste. Entendemos profundamente que los materiales utilizados en los productos y la calidad de los componentes son los aspectos más fundamentales e importantes para garantizar la calidad de los martinetes.
III. Procesos de producción y procedimientos de fabricación.
Por ejemplo, en el proceso de soldadura, la adopción de técnicas de soldadura avanzadas y un control estricto de los parámetros del proceso de soldadura pueden garantizar la calidad de la soldadura de las partes estructurales del martinete, evitando defectos de soldadura como poros y grietas, asegurando así la resistencia estructural general. del equipo. Aquí me gustaría presentarles brevemente y con orgullo nuestras técnicas de procesamiento. 1. Método de supresión: supresión por láser (con alta precisión, velocidad rápida y pequeña deformación). 2. Soldadura. 3. Mecanizado (para componentes importantes, los rieles guía se procesan mediante mandrinadoras y centros de mecanizado para mayor precisión, y las tapas de las brocas se procesan mediante fresadoras CNC). 4. Tratamiento superficial: Granallado (para eliminar la capa de óxido y óxido superficial y aumentar la adherencia de la pintura posterior). 5. Limpieza y rectificado (para comprobar las zonas no procesadas por la granalladora y realizar un tratamiento secundario). 6. Pintura: Utilizamos pistolas electrostáticas. El recubrimiento en polvo se funde, nivela y cura después del calentamiento, de modo que las piezas de trabajo rociadas sean más duraderas y tengan una mayor resistencia a los rayos ultravioleta.
IV. Calidad del personal y formación de habilidades
En última instancia, la calidad del producto la crean y garantizan las personas, por lo que la calidad y el nivel de habilidad de los empleados de la empresa tienen un profundo impacto en la calidad del producto. Los operadores de la línea de producción deben poseer habilidades operativas competentes y una amplia experiencia, ser capaces de comprender y ejecutar con precisión los requisitos del proceso de producción y evitar problemas de calidad del producto causados por errores de operación humana. Por ejemplo, los trabajadores de ensamblaje calificados pueden garantizar la instalación correcta de los componentes, y los ingenieros de depuración pueden depurar y optimizar con precisión el equipo para que alcance el mejor estado de rendimiento.
v. Sistema de Control e Inspección de Calidad
La calidad del producto no es sólo hablar. Si la calidad del producto cumple con los estándares debe verificarse mediante inspecciones de calidad del producto. Sólo así podremos garantizar que los productos entregados a los clientes sean de calidad confiable y satisfacerlos. Establecer un sistema sólido de control de calidad es la piedra angular para garantizar una calidad estable del producto. Las empresas deben formular estrictos estándares y procedimientos de control de calidad para llevar a cabo una gestión integral de todos los aspectos, como la adquisición de materias primas, el seguimiento del proceso de producción y la inspección del producto terminado. Y todos nuestros productos han pasado las certificaciones ISO 9001 y CE.
Propósitos del equipoEl martinete de barandilla se puede utilizar para hincado, extracción y perforación de pilotes, y es aplicable a diversos escenarios donde se necesita hincado, perforación y extracción de pilotes, como barandillas de carreteras, autopistas, plantas de energía fotovoltaica, granjas, ranchos y huertos.Ttres sistemasUtilizo principalmente tres sistemas para entender esto. equipo de hinca de pilotes, es decir, el sistema de energía, el sistema de control y el sistema de trabajo. Ahora, permítanme explicárselos uno por uno. I. Sistema de energíaEl sistema de energía consta de un motor diesel, un bomba de engranajes y un sistema hidráulico, como el corazón y la sangre en un cuerpo humano. El motor diesel adopta el Norma Nacional II Motor Changchai 490-B de cuatro cilindros con una potencia de 38Kw y capaz de proporcionar un máximo de 52 caballos de fuerza. La bomba de engranajes es impulsada por el motor diésel para presurizar el aceite hidráulico. Finalmente, tomando el aceite hidráulico como medio, proporciona potencia para todo el martinete para realizar operaciones. Así funciona el sistema hidráulico. Y este producto de wmartinete con barandilla montado en el talón adopta el diestro 540 engranaje bomba. II. Sistema de control El sistema de control utiliza la válvula multivía y también toma el aceite hidráulico como medio. Controla las válvulas del aceite hidráulico para lograr el control del sistema de trabajo. El freno, el acelerador y la palanca del freno de corte de aire también pueden considerarse parte del sistema de control. Las operaciones se llevan a cabo mediante una manipulación adecuada. III. Sistema de trabajoEl sistema de trabajo incluye que el marco de flor de ciruelo controla la inclinación hacia adelante y hacia atrás, el riel deslizante controla el movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha, el brazo grande y el brazo pequeño controlan el movimiento hacia arriba y hacia abajo del martillo hidráulico, el marco de empuje y la férula del martillo fijan el martillo hidráulico en el riel guía vertical para trabajar hacia arriba y hacia abajo. Productos destacados:1.El riel guía vertical de 4,2 m de altura puede soportar columnas con una altura inferior a 3,2 m. Mientras tanto, es aplicable a tres modelos de pilotes redondos (114 mm y 140 mm) y pilotes cuadrados (130 mm). Puede satisfacer las necesidades de todos los escenarios de aplicación en China. Para varios tipos de pilotes en el extranjero, se pueden manejar simplemente personalizando la cabeza del martillo. 2.El motor diésel de cuatro cilindros Guolier Changchai 490-B es potente y el diésel es rentable. Mientras tanto, los motores de varias marcas y con diferentes estándares de emisiones se pueden personalizar según las necesidades de los clientes. 3.La distancia entre ejes es de 1,78 m. En China, la mayoría de ellos todavía mide 1,65 m. La distancia entre ejes alargada de 1,78 metros hace que el martinete sea más estable al trabajar, hincar, hincar pilotes y perforar. 4.Se configura una válvula de tres vías para acelerar la velocidad de retorno del aceite y mejorar la eficiencia de trabajo del martinete de barandilla. 5.El freno está actualizado. Las ruedas delanteras adoptan frenos de disco y las ruedas traseras adoptan frenos de corte de aire. Entre ellos, el freno de corte de aire está equipado con un secador de aire y un tanque de almacenamiento de aire. 6.Las partes fácilmente desgastadas del martinete Todos se apagan para hacerlos más duraderos. Las piezas que se dañan fácilmente están engrosadas y reforzadas, por lo que su vida útil es más larga.7.Se seleccionan neumáticos duraderos Chaoyang. 8. El tanque de combustible de resina a prueba de explosiones elimina los riesgos del tanque de combustible y es más seguro. Finalmente, el principio de funcionamiento del martinete de barandilla que he expuesto se aplica a la gran mayoría de martinetes/perforadoras de barandilla que utilizan motores diésel y sistemas hidráulicos. Si hay alguna expresión inapropiada, puedes discutirla conmigo en cualquier momento. Gracias por leer.
En los campos de investigación y desarrollo, producción, fabricación y venta de martinetes, nuestra empresa se ha comprometido a promover la innovación tecnológica y brindar a los clientes soluciones más eficientes e inteligentes. Recientemente, estamos orgullosos de presentar nuestro nuevo producto: el Martinete inteligente TZD, lo que sin duda supone un avance tecnológico importante en la industria de los martinetes. El martinete inteligente TZD incorpora el sistema de control automático del martinete, que integra funciones como desplazamiento automático, navegación y apilamiento automático, logrando el control totalmente automático del martinete. Esta tecnología innovadora no solo mejora la eficiencia de la construcción sino que también reduce el costo de mano de obra, lo que genera una transformación completamente nueva hacia la construcción fotovoltaica y la construcción de barandillas de carreteras. El sistema es compatible con dos modos de trabajo, a saber, el cabezal de martillo y el cabezal giratorio. Los operadores del martinete pueden controlarlo fácilmente con solo un control remoto y una tableta. La tableta se conecta vía WIFI al terminal de control del sistema inteligente para la construcción de cimientos sobre pilotes. El terminal de control responde a las instrucciones de la tableta en tiempo real, calcula en función de los datos devueltos por varios sensores y controla con precisión el martinete para realizar acciones como restablecer el brazo de perforación, enderezar el marco deslizante, restablecer el marco deslizante, caminar y navegar. alineación, colgado de pilotes y apilamiento. El sistema consta principalmente de las siguientes partesEl terminal de control del sistema de control inteligente para la construcción de cimientos de pilotes: como componente central, es responsable de recibir instrucciones, procesar datos y controlar diversas acciones del martinete.La aplicación del sistema de control inteligente para la construcción de cimientos de pilotes: a través de esta aplicación, los operadores pueden configurar parámetros de manera más conveniente, monitorear el progreso de la construcción y verificar el estado del equipo.3. El control remoto auxiliar del sistema de control inteligente para la construcción de cimientos de pilotes: en los casos en que sea inconveniente operar con la tableta, el control remoto auxiliar puede proporcionar un método de control adicional para garantizar el buen progreso de la construcción. Una sola persona puede completar todas las tareas de construcción de pilotes, lo que mejora enormemente la flexibilidad y eficiencia de la construcción. Ya sea en la construcción fotovoltaica o en la construcción de barandillas de carreteras, el martinete inteligente TZD puede ofrecer grandes ventajas. Su aparición hace que la construcción sea más inteligente y eficiente, potenciando la construcción de infraestructura en el mundo. Creemos que la introducción del martinete inteligente TZD traerá nuevas oportunidades de desarrollo a la industria de martinetes. Continuaremos comprometidos con la innovación tecnológica, mejoraremos continuamente el rendimiento y la calidad de nuestros productos y brindaremos a los clientes más servicios excelentes. ¡Esperemos que el martinete inteligente TZD desempeñe juntos un papel más importante en la futura construcción de infraestructura!
¿Qué es un martinete estático hidráulico?El martinete estático hidráulico es una máquina potente y eficiente que se utiliza en proyectos de construcción para instalar pilotes en el suelo. Con su potencia hidráulica, método de prensado estático, versatilidad y control preciso, ofrece una solución confiable para crear cimientos estables en diversos tipos de suelo.Beneficios de los martinetes hidráulicos estáticos:Poder hidráulico: La máquina utiliza sistemas hidráulicos para generar la alta potencia y fuerza necesarias para hincar pilotes. Los cilindros hidráulicos crean la fuerza motriz para empujar los pilotes hacia el suelo con precisión y control.Método de hinca de pilotes estático: A diferencia de los métodos tradicionales que utilizan impacto o vibración, el martinete estático hidráulico se basa en el prensado estático. Aplica gradualmente una fuerza constante al pilote, asegurando una penetración más profunda y uniforme en el suelo. Este método reduce el ruido y las vibraciones, minimizando el impacto ambiental y los posibles daños a las estructuras cercanas.Alta eficiencia: Los martinetes hidráulicos estáticos son conocidos por su alta eficiencia en la instalación de pilotes. Pueden hincar pilotes de forma rápida y continua, incluso en condiciones de suelo difíciles. Esta eficiencia reduce el tiempo y los costos de construcción, mejorando la productividad general en el lugar de trabajo.Versatilidad: El martinete hidráulico estático se adapta a varios tipos de pilotes, incluidos pilotes de acero, hormigón y compuestos. Puede manejar diferentes diámetros y longitudes de pilotes, lo que permite flexibilidad en proyectos de construcción con diferentes requisitos.Control y monitoreo precisos: Estas máquinas están equipadas con sistemas de control avanzados que permiten a los operadores controlar con precisión la fuerza motriz y monitorear el proceso de instalación del pilote. Se pueden recopilar y analizar datos en tiempo real, como la profundidad de penetración y la resistencia a la conducción, para garantizar la calidad.Caracteristicas de seguridad: Los martinetes hidráulicos estáticos están diseñados con características de seguridad para proteger a los operadores y garantizar operaciones seguras. Estos incluyen protección contra sobrecargas, mecanismos de parada de emergencia y protecciones de seguridad para evitar accidentes y lesiones. Respetuoso con el medio ambiente: El método de hinca de pilotes estático utilizado por los hincadores de pilotes estáticos hidráulicos genera un mínimo de ruido y vibración, lo que reduce significativamente las molestias a los residentes cercanos y al medio ambiente. Esto los convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente para la instalación de pilotes.
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