Los aceites hidráulicos comúnmente utilizados en martinetes fotovoltaicos Incluye principalmente aceite hidráulico antidesgaste, aceite hidráulico de baja temperatura, etc. Debido a las diferentes condiciones climáticas en diferentes regiones, existen ciertas diferencias en la selección del aceite hidráulico. Las siguientes son las situaciones específicas: Zonas de alta temperaturaTipos de aceite hidráulico aplicables: normalmente elija aceite hidráulico antidesgaste ISO 46 u otro aceite hidráulico con mayor viscosidad.Análisis de la causa: La temperatura ambiente en zonas de alta temperatura es alta. El aceite hidráulico con mayor viscosidad puede mantener una mejor estabilidad y rendimiento a altas temperaturas, lo que puede reducir el riesgo de fugas causadas por la dilución del aceite hidráulico a altas temperaturas y proporcionar una buena lubricación, enfriamiento y sellado para el sistema hidráulico del martinete. asegurando el funcionamiento normal del sistema en entornos de alta temperatura, como zonas desérticas de Oriente Medio. Regiones fríasTipos de aceite hidráulico aplicables: generalmente se recomienda utilizar aceite hidráulico de baja temperatura L-HV o aceite hidráulico de temperatura ultrabaja L-HS. Análisis de la causa: en las regiones frías, como la región noreste de China y partes de Rusia, la temperatura invernal a menudo cae a niveles muy bajos. La viscosidad del aceite hidráulico común aumentará significativamente a bajas temperaturas e incluso puede solidificarse, dificultando el arranque del sistema hidráulico. , mal funcionamiento y otros problemas. El aceite hidráulico de baja temperatura tiene un punto de fluidez bajo y buena fluidez a baja temperatura, y puede alcanzar rápidamente varias piezas de lubricación en un ambiente de baja temperatura, lo que garantiza que el sistema hidráulico arranque y funcione normalmente en condiciones de frío. Regiones templadasTipos de aceite hidráulico aplicables: el aceite hidráulico antidesgaste ISO 32 o ISO 46 se utiliza más comúnmente. Análisis de las razones: el clima en las zonas templadas es relativamente suave y el rango de temperatura es relativamente pequeño. Estos dos tipos de aceites hidráulicos básicamente pueden satisfacer las necesidades de uso de zonas templadas la mayor parte del tiempo. El aceite hidráulico ISO 32 tiene una menor viscosidad y mejor fluidez en estaciones o ambientes con temperaturas ligeramente más bajas. Es adecuado para algunos martinetes fotovoltaicos que requieren velocidades de respuesta más altas; El aceite hidráulico ISO 46 puede proporcionar una mejor estabilidad y rendimiento de lubricación en altas temperaturas en verano o cuando el equipo está bajo carga pesada. Zonas de alta humedadTipos de aceite hidráulico aplicables: aceite hidráulico antidesgaste con buenas propiedades antiemulsificación y antioxidante, como la serie Mobil DTE 20. Análisis de la causa: en áreas de alta humedad, como la región de Jiangnan en China y algunos países del sudeste asiático, el contenido de humedad en el aire es alto y el aceite hidráulico se contamina fácilmente con la humedad y se emulsiona y deteriora, lo que afecta el funcionamiento normal del sistema hidráulico. Por lo tanto, es necesario utilizar aceite hidráulico con buenas propiedades antiemulsificación, que puedan separarse rápidamente del agua para evitar la emulsificación. Al mismo tiempo, una buena resistencia a la oxidación puede proteger las partes metálicas del sistema hidráulico de la corrosión.
Ya sea para martinetes de barandillas de carreteras o martinetes fotovoltaicos, el acero de alta calidad, las aleaciones y otras materias primas son cruciales para la resistencia estructural y la durabilidad de martinetes. Para algunas piezas de trabajo importantes, es necesario fortalecer y espesar el acero para cumplir con los requisitos de rendimiento de la vibración severa del martinete. Por ejemplo, férulas para martillos, carriles guía verticales, carriles para caminar, etc. El acero utilizado por nuestra empresa es muy confiable: todo el vehículo adopta acero estándar nacional, y se utiliza acero más resistente y más grueso en piezas de trabajo importantes para garantizar los requisitos de trabajo y la durabilidad del martinete, creando mayor valor para los clientes. Por ejemplo, nuestras férulas para martillo y rieles guía verticales utilizan acero al manganeso de alta resistencia Q345 y Q355, que es muy resistente y duradero. No ha habido problemas en los últimos 10 años y esto es algo que la mayoría fabricantes de martinetes no puedo hacer. El acero T10 mm utilizado por los fabricantes generales no es duradero y la estabilidad y seguridad generales de la máquina se reducen considerablemente.Midiendo el espesor del acero utilizado en la martinete, Podemos juzgar aproximadamente parte del desempeño del martinete. El acero utilizado en el producto puede determinar en gran medida el rendimiento de la máquina. Por lo tanto, al elegir y comprar un martinete, es necesario utilizar un ojo profesional para medirlo.
Ya sean martinetes de barandillas de carreteras, martinetes solares fotovoltaicos, perforadoras, perforadoras de fondo de pozo o incluso toda la maquinaria de construcción, creo que los siguientes aspectos pueden determinar en gran medida la calidad de los productos mecánicos. Esta es sólo mi opinión personal y agradezco los intercambios.
I. Tecnología de diseño e ingeniería
El diseño estructural general razonable es el elemento central para garantizar la calidad del producto. La aplicación de tecnologías de ingeniería avanzadas, como el diseño asistido por computadora (CAD) y el software de análisis de simulación, permite realizar pruebas virtuales y optimizar la resistencia estructural, el rendimiento dinámico, etc. antes de la fabricación real del producto, lo que reduce los defectos de diseño y mejora la confiabilidad de la calidad del producto. . El diseño de los hincadores de pilotes de barandillas de carreteras debe tener en cuenta la compatibilidad con diferentes especificaciones de pilotes de barandillas, el control de la verticalidad de hinca de pilotes, la eficiencia del trabajo, así como la conveniencia de operación y mantenimiento. Por ejemplo, es necesario combinar diferentes tipos de pilotes con diferentes martillos hincadores de pilotes. Los escenarios de aplicación de los martinetes fotovoltaicos son más complejos. Al diseñar martinetes fotovoltaicos, se deben considerar factores como la distribución del centro de gravedad del equipo, la operabilidad y la adaptabilidad a diferentes terrenos del sitio fotovoltaico. Por ejemplo, un chasis y un mecanismo de desplazamiento razonables pueden garantizar que el martinete pueda moverse suavemente y colocarse con precisión en terrenos complejos como áreas arenosas y colinas, y agregar diferentes contrapesos puede mantener la estabilidad del centro de gravedad del martinete fotovoltaico durante trabajar y prevenir accidentes. Nuestra empresa cuenta con un sofisticado equipo de I+D que domina CAD y diversos software de análisis de simulación, y su experiencia es el mayor respaldo para el aseguramiento de la calidad de nuestros productos.
II. Calidad de Materias Primas y Componentes
Las materias primas de alta calidad, como el acero y las aleaciones, son cruciales para la resistencia estructural y la durabilidad de los martinetes. Para los martinetes de barandillas de carreteras y martinetes fotovoltaicos, la calidad de los componentes clave como brocas, motores y sistemas hidráulicos afecta directamente la eficiencia de trabajo, la estabilidad y la durabilidad del equipo. Por ejemplo, los materiales de acero utilizados por nuestra empresa son muy confiables: todo el vehículo utiliza materiales de acero estándar nacional, incluidas placas de acero de alta resistencia Q355 y acero al manganeso Q345. Por ejemplo, utilizamos placas de manganeso Q355 de 14 mm de espesor para las placas de sujeción del martillo, que son resistentes, duraderas y no propensas a romperse; Para las placas resistentes al desgaste de todo el vehículo, utilizamos nailon resistente al desgaste. Entendemos profundamente que los materiales utilizados en los productos y la calidad de los componentes son los aspectos más fundamentales e importantes para garantizar la calidad de los martinetes.
III. Procesos de producción y procedimientos de fabricación.
Por ejemplo, en el proceso de soldadura, la adopción de técnicas de soldadura avanzadas y un control estricto de los parámetros del proceso de soldadura pueden garantizar la calidad de la soldadura de las partes estructurales del martinete, evitando defectos de soldadura como poros y grietas, asegurando así la resistencia estructural general. del equipo. Aquí me gustaría presentarles brevemente y con orgullo nuestras técnicas de procesamiento. 1. Método de supresión: supresión por láser (con alta precisión, velocidad rápida y pequeña deformación). 2. Soldadura. 3. Mecanizado (para componentes importantes, los rieles guía se procesan mediante mandrinadoras y centros de mecanizado para mayor precisión, y las tapas de las brocas se procesan mediante fresadoras CNC). 4. Tratamiento superficial: Granallado (para eliminar la capa de óxido y óxido superficial y aumentar la adherencia de la pintura posterior). 5. Limpieza y rectificado (para comprobar las zonas no procesadas por la granalladora y realizar un tratamiento secundario). 6. Pintura: Utilizamos pistolas electrostáticas. El recubrimiento en polvo se funde, nivela y cura después del calentamiento, de modo que las piezas de trabajo rociadas sean más duraderas y tengan una mayor resistencia a los rayos ultravioleta.
IV. Calidad del personal y formación de habilidades
En última instancia, la calidad del producto la crean y garantizan las personas, por lo que la calidad y el nivel de habilidad de los empleados de la empresa tienen un profundo impacto en la calidad del producto. Los operadores de la línea de producción deben poseer habilidades operativas competentes y una amplia experiencia, ser capaces de comprender y ejecutar con precisión los requisitos del proceso de producción y evitar problemas de calidad del producto causados por errores de operación humana. Por ejemplo, los trabajadores de ensamblaje calificados pueden garantizar la instalación correcta de los componentes, y los ingenieros de depuración pueden depurar y optimizar con precisión el equipo para que alcance el mejor estado de rendimiento.
v. Sistema de Control e Inspección de Calidad
La calidad del producto no es sólo hablar. Si la calidad del producto cumple con los estándares debe verificarse mediante inspecciones de calidad del producto. Sólo así podremos garantizar que los productos entregados a los clientes sean de calidad confiable y satisfacerlos. Establecer un sistema sólido de control de calidad es la piedra angular para garantizar una calidad estable del producto. Las empresas deben formular estrictos estándares y procedimientos de control de calidad para llevar a cabo una gestión integral de todos los aspectos, como la adquisición de materias primas, el seguimiento del proceso de producción y la inspección del producto terminado. Y todos nuestros productos han pasado las certificaciones ISO 9001 y CE.
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