1.Máquina de aserrar: responsable del procesamiento de acero en bruto y materias primas.2.Perforadora: encargada de las tareas generales de perforación. 3.Máquinas herramienta CNC: encargadas de la producción de piezas de precisión, con alta eficiencia y alta precisión.4.Torno ordinario: torneado y taladrado.5.Boring Machine: alta precisión de perforación, responsable de tareas de perforación de alta precisión. 6.Sala de pintura: responsable de la pintura interna y externa (proceso de pintura al horno, sin diferencia de color y básicamente sin decoloración)7.Sala de granallado: responsable de la eliminación de óxido y manchas de la superficie. 8. Máquina de corte por láser: mejora en gran medida la precisión y la eficiencia del corte, al tiempo que reduce los costos de procesamiento. 9. Robot de soldadura: calidad de soldadura estable y alta eficiencia de producción. Entonces entenderás por qué la calidad de nuestros martinetes es tan sobresaliente: el equipo de diseño y procesamiento tiene una precisión del nivel de mm, e incluso tenemos habilidades únicas en pintura y granallado, todo lo cual puede hacer que nuestro martinetes de barandilla,smartinetes solaress Más confiable y más sobresaliente.
El siguiente conocimiento sobre mantenimiento del motor toma el motor diésel turboalimentado de cuatro cilindros Yuchai de 91 kW comúnmente utilizado por nuestros fabricantes de martinetes en martinetes solares como ejemplo:Mantenimiento diariorevisa el aceite: Verifique los niveles de aceite, refrigerante y combustible antes de arrancar la máquina todos los días para ver si están dentro del rango normal. Si son insuficientes, agrégalas a tiempo.Limpieza de apariencia: Abra el capó en el extremo trasero del martinete. y wipe Limpie el aceite y el polvo de la superficie del motor con un trapo con frecuencia para mantener limpia la apariencia del motor, a fin de detectar a tiempo si hay alguna anormalidad, como fugas.revisa el cinturon: Verifique la tensión y el aspecto de la correa del motor con regularidad para ver si hay anomalías como grietas y desgaste. Si encuentra algún problema, ajústelo o reemplácelo a tiempo. Mantenimiento de primer nivel (realizado después de 100 horas de trabajo acumuladas)Reemplace el aceite del motor y limpie el cárter.: Reemplace todo el aceite de motor en el cárter y limpie el cárter con diesel. Drene el aceite y limpie el cárter después de que la máquina esté caliente para que las impurezas del aceite del motor puedan eliminarse mejor.Generalmente, el aceite de motor se puede llenar hasta la mitad del área amarilla al final de la varilla medidora.durante el período de rodaje del martinete, se producirán muchos restos metálicos y otras impurezas que deberán limpiarse. Limpiar el filtro de aire: Abra el filtro de aire, retire el elemento filtrante y elimine el polvo y la suciedad del elemento filtrante. Si el elemento filtrante está dañado, reemplácelo inmediatamente.Nota: El elemento del filtro de aire no se puede enjuagar con agua. El polvo y la suciedad sólo se pueden eliminar con un flujo de aire a alta presión. Si se utiliza agua para enjuagar, se dañará el elemento del filtro de aire.Revisa el filtro diésel: Después de 200 horas acumuladas de funcionamiento, retire el elemento del filtro diésel y límpielo con diésel limpio. Si el elemento filtrante está dañado, reemplácelo inmediatamente.Mantenimiento secundario (realizado después de 500 horas de trabajo acumuladas)Comprobar y ajustar la holgura de válvulas: Verifique y ajuste la holgura de las válvulas de admisión y escape para garantizar la apertura y cierre normales de las válvulas y la admisión y escape normales del motor.Mantenimiento de inyectores: Verifique la inyección de los inyectores, limpie los inyectores y corrija la presión de inyección para garantizar el efecto normal de atomización de la inyección de los inyectores y mejorar la eficiencia de la combustión.Sello de válvula de retención: Verifique el sellado de las válvulas y los asientos de las válvulas, y muela y corríjalos si es necesario para evitar fugas en las válvulas y afectar el rendimiento del motor.Comprobar sujetadores: Verifique el ajuste y el antiaflojamiento de las tuercas de la culata, las tuercas de la biela y las tuercas del volante para asegurarse de que todos los componentes estén firmemente conectados.Inspección del conjunto de biela del pistón: Retire el conjunto de la biela del pistón, verifique la holgura de apertura del anillo del pistón, limpie y elimine los depósitos de carbón en varios lugares de la cabeza del pistón y la ranura del anillo del pistón.Revisar el sello de aceite del cigüeñal: Verifique el sello de aceite del cigüeñal. Si se encuentra endurecimiento o daño en el labio, se debe reemplazar.Medición de desgaste: Por cada 1000 horas de trabajo acumuladas, se deben agregar los siguientes elementos de mantenimiento: Verificar y medir el desgaste y la holgura de la camisa del cilindro y el pistón; comprobar y medir el desgaste y la holgura del muñón de biela del cigüeñal y del cojinete de biela; Compruebe el desgaste y la holgura del balancín de la válvula y del eje del balancín, la válvula y el orificio de la guía de la válvula.
En el último número hablamos del mantenimiento diario de martinetes de carretera y martinetes solares, que involucra principalmente cuatro tipos de "aceites": mantequilla, aceite lubricante, aceite de motor, aceite hidráulico y un "tornillo". Espero que todos puedan recordar cómo mantener nuestra herramienta para ganar dinero: el martinete a diario. A continuación, me gustaría hablar sobre a qué debemos prestar atención durante el período de rodaje de nuestro martinete.I.¿Cuál es el período de rodaje? En términos generales, las primeras 100 horas de un martinete hidráulico después de salir de fábrica son el período de rodaje. Al igual que dos personas, el proceso de familiarizarse más entre sí es el período de rodaje. Lo mismo ocurre con los martinetes. Cabe señalar que tanto los martinetes de barandilla como los martinetes solares fotovoltaicos requieren un proceso de rodaje. El uso de la máquina durante el período de rodaje afectará directamente a la vida útil de la máquina.II.La importancia del rodaje del martinete.1. Optimización del rendimiento del equipoDurante el período de rodaje, las diversas partes móviles del martinete fotovoltaico, como el cabezal de potencia, la varilla de perforación, el cilindro y la bomba de aceite en el sistema hidráulico, pueden adaptarse gradualmente a las condiciones de trabajo de cada una. Esto es como un par de zapatos nuevos. Puede que al principio roce un poco, pero después de usarlos por un tiempo, los zapatos se adaptarán hasta cierto punto a la forma de los pies y serán más cómodos de usar. El martinete es un equipo mecánico complejo, que contiene múltiples sistemas, como mecánico, hidráulico y eléctrico. Durante el período de rodaje, los distintos sistemas pueden lograr gradualmente una mejor coordinación. 2. Ampliar la vida útil del equipo.Si se permite que el martinete fotovoltaico funcione a plena carga sin un período de rodaje, la superficie de cada componente es relativamente rugosa y el coeficiente de fricción es grande. En condiciones de carga elevada, el desgaste entre los componentes será muy grave. 3. Garantizar la calidad y eficiencia del trabajoDespués del rodaje, las distintas partes del martinete pueden protegerse mejor, la estructura general del sistema del equipo es más fuerte y se eliminan muchas posibles fallas encontradas durante la construcción. Mejorando así tus beneficios económicos. Durante el período de rodaje, el martinete debe usarse con cuidado y el sistema hidráulico no debe sobrecargarse. Se debe prestar más atención al mantenimiento diario que mencioné anteriormente. Después de trabajar durante 50 horas, se debe verificar la limpieza del aceite hidráulico y el índice no debe ser inferior al nivel 18/15. El elemento del filtro de succión de aceite debe revisarse y limpiarse. Al realizar la comprobación, preste atención a si la junta de goma o de amianto está dañada. Si está dañado, debe reemplazarse a tiempo.
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